Alat Penggiling dan Poles
Qingdao Rockbest Mesin Co
Dengan pengalaman yang kaya dalam mesin persiapan permukaan lantai dan tekad yang kuat untuk menciptakan mesin persiapan permukaan terbaik untuk industri lantai beton, Rockbest machinery telah mengkhususkan diri dalam mengembangkan dan memproduksi penggiling lantai beton, scarifier beton, shot blaster lantai beton, dan mesin persiapan lantai terkait serta peralatan berlian. Kami memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan telah lulus sertifikat CE untuk semua mesin.
Mengapa Memilih Kami
Merek terkenal
Dengan 30 tahun teknologi produksi, merek mesin lantai kami yang terkenal berkomitmen untuk menawarkan harga terbaik dan produk berkualitas tinggi untuk mengembangkan bisnis Anda.
Produk kita
Rockbest Machinery mengkhususkan diri dalam pengembangan dan pembuatan penggiling lantai beton, scarifier beton, blaster lantai beton, dan mesin persiapan lantai serta peralatan berlian terkait.
Pabrik Profesional
Kami dapat memenuhi kebutuhan OEM dan ODM Anda dengan basis produksi kami sendiri dan kolaborasi dengan mitra. Kami telah mengekspor mesin kami ke banyak negara, dan mendapatkan reputasi yang baik. Teknisi kami yang berpengalaman dan tim penjualan profesional dapat menyelesaikan masalah mesin dengan cepat dan efektif.
Sertifikat Kami
Kami memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan semua mesin kami telah lulus sertifikasi CE. Kami memegang hak paten untuk Penemuan Nasional dan desain Praktis Baru.
Bantalan pemoles merupakan alat penting untuk mendapatkan kilau halus pada lantai beton. Mampu menggiling dan memoles semua jenis permukaan beton secara efektif. Bantalan ini dirancang untuk digunakan dalam serangkaian langkah, dimulai dengan bantalan dengan grit terendah dan ditingkatkan hingga grit yang lebih tinggi untuk hasil akhir yang halus. Bantalan Pemoles Beton dirancang agar tahan lama untuk permukaan Beton yang Kasar. Bantalan yang umum berbentuk bundar, tetapi tersedia dalam berbagai ukuran, ketebalan, kepadatan, dan bahan untuk berbagai aplikasi.
Manfaat Bantalan Poles Beton
01
Daya tahan
Bantalan pemoles beton dapat bertahan hingga 15.000 kaki persegi untuk pemolesan, sehingga menjadi pilihan yang hemat biaya dalam jangka panjang. Sebaliknya, bantalan yang lebih murah mungkin hanya bertahan antara 5.000 hingga 10.000 kaki persegi, sehingga memerlukan penggantian yang lebih sering dan peningkatan biaya.
02
Keserbagunaan
Bantalan ini dapat digunakan untuk pemolesan basah maupun kering, sehingga memungkinkan fleksibilitas tergantung pada persyaratan khusus proyek. Baik Anda perlu menghilangkan bekas gergaji dan goresan atau memperoleh hasil akhir yang mengilap, bantalan pemoles beton dapat memberikan hasil yang diinginkan.
03
Kualitas potongan dan permukaan yang sangat baik
Penggunaan berlian yang dinilai dengan cermat memastikan pemotongan yang lebih cepat dan hasil akhir permukaan yang lebih baik, sehingga menghasilkan polesan berkelas profesional. Bahan pengikat yang digunakan pada bantalan, baik logam, keramik, atau resin, juga berperan penting dalam kinerja dan keawetannya.
04
Memberikan stabilitas
Bantalan dengan diameter lebih besar memberikan kestabilan pada permukaan datar, sedangkan bantalan dengan diameter lebih kecil ideal untuk memproses tepi dan bagian yang sempit. Ketebalan bantalan memengaruhi masa pakai dan fleksibilitasnya, sedangkan bantalan yang lebih tipis lebih cocok untuk mengasah dan memoles permukaan lengkung.
Apa Ukuran dan Grit Bantalan Poles Beton?
Bantalan pemoles beton tersedia dalam berbagai ketebalan, mulai dari ketebalan sekitar 2 mm hingga 8 mm. Bantalan yang lebih tebal akan bertahan lebih lama, tetapi bantalan yang lebih tebal lebih kaku, dan terkadang rentan terhadap cekungan saat mengering. Bantalan yang tipis tidak bertahan lama (terutama saat pemotongan agresif), tetapi lebih fleksibel. Ukuran grit yang berbeda digunakan untuk berbagai tahap proses pemolesan. Grit yang lebih kasar, seperti 30-50, ideal untuk persiapan cepat dan menghilangkan goresan, sedangkan grit yang lebih halus, seperti 800 atau 1500, digunakan untuk mendapatkan hasil akhir yang sangat mengilap. Sangat penting untuk mengikuti urutan grit yang direkomendasikan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.
Bagaimana Cara Memasang Bantalan Poles pada Mesin Poles Saya?
Sebagian besar bantalan pemoles dipasang pada pelat penyangga dengan sambungan kait-dan-lingkaran sederhana. Bagian belakang bantalan pemoles terbuat dari bahan "lingkaran" berbulu, dan permukaan pegangan ("kait") pelat belakang pemoles mesin digunakan oleh bantalan pemoles. Saat memasang bantalan pemoles pada pelat penyangga, bantalan harus dipusatkan dan disejajarkan, dan bantalan yang Anda gunakan harus memiliki diameter minimal yang sama dengan pelat penyangga untuk pengoperasian yang optimal dan aman.
Cara Memilih Bantalan Poles Beton yang Tepat
Ukuran grit
Bantalan penggosok beton tersedia dalam berbagai ukuran grit, mulai dari yang kasar hingga yang halus. Ukuran grit yang Anda pilih akan bergantung pada tingkat pemolesan yang ingin Anda capai. Grit yang lebih kasar, seperti 50 atau 100, ideal untuk menghilangkan goresan yang dalam dan area yang kasar, sedangkan grit yang lebih halus, seperti 800 atau 1500, digunakan untuk mendapatkan hasil akhir yang sangat mengilap.
Bahan bantalan
Bahan bantalan yang berbeda dirancang untuk jenis permukaan beton tertentu. Misalnya, bantalan ikatan lunak cocok untuk beton keras, sedangkan bantalan ikatan keras lebih baik untuk beton yang lebih lunak. Penting untuk mencocokkan bahan bantalan dengan jenis beton yang Anda gunakan untuk memastikan kinerja yang optimal.
Ketebalan bantalan
Ketebalan bantalan pemoles beton dapat memengaruhi daya tahan dan fleksibilitasnya. Bantalan yang lebih tebal cenderung bertahan lebih lama dan memberikan kontrol yang lebih baik selama proses pemolesan. Cari bantalan yang tebalnya minimal 2,5 mm untuk hasil yang optimal.
Kesesuaian
Pastikan bantalan pemoles beton yang Anda pilih kompatibel dengan peralatan pemoles Anda. Periksa spesifikasi mesin penggiling atau pemoles Anda untuk memastikan bantalan akan pas.
Bantalan pemoles beton harus terbuat dari bahan abrasif berlian atau bahan abrasif resin berkualitas tinggi. Bahan abrasif berlian memiliki kekerasan tinggi dan efek penggilingan yang baik, serta cocok untuk penggilingan kasar dan penggilingan sedang pada lantai beton. Bahan abrasif resin memiliki kekerasan sedang dan cocok untuk penggilingan halus dan pemolesan lantai beton.
Bantalan ini, yang berisi berlian industri yang diikat dengan resin, dirancang untuk memberikan hasil akhir yang halus dan seperti kaca pada berbagai jenis permukaan termasuk marmer, granit, teraso, batu kapur, dan batu pasir.
Pembersihan dan penyimpanan
Setelah setiap kali digunakan, bersihkan bantalan pemoles dengan air secara menyeluruh untuk menghilangkan residu atau kotoran. Hindari penggunaan bahan kimia keras yang dapat merusak bantalan. Setelah bersih, biarkan bantalan mengering sepenuhnya sebelum menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering. Penyimpanan yang tepat akan mencegah bantalan melengkung atau rusak.
Pemeriksaan rutin
Sebelum setiap penggunaan, periksa bantalan pemoles untuk melihat tanda-tanda keausan atau kerusakan. Cari tepi yang berjumbai, retak, atau keausan yang tidak merata. Jika Anda melihat ada masalah, segera ganti bantalan untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada lantai Anda.
Penanganan yang tepat
Tangani bantalan pemoles dengan hati-hati untuk menghindari keausan yang tidak perlu. Hindari menjatuhkan atau salah menangani bantalan, karena dapat menyebabkannya berubah bentuk atau rusak. Saat memasang bantalan pada mesin pemoles, pastikan bantalan terpasang dengan kencang untuk mencegahnya terlepas saat digunakan.
Rotasi dan pembersihan
Untuk memastikan keausan yang merata, putar bantalan pemoles secara teratur. Ini akan mencegah satu area bantalan aus lebih cepat daripada yang lain. Selain itu, bersihkan bantalan secara berkala selama penggunaan untuk menghilangkan endapan atau residu yang dapat memengaruhi kinerjanya.
Perkembangan grit pad
Saat menggunakan bantalan pemoles dengan grit yang berbeda, penting untuk mengikuti langkah yang tepat. Mulailah dengan bantalan grit yang lebih rendah dan secara bertahap tingkatkan ke grit yang lebih tinggi. Ini memastikan hasil akhir yang halus dan konsisten pada lantai beton Anda.
Penggunaan yang tepat
Ikuti petunjuk penggunaan bantalan pemoles beton yang benar. Hindari tekanan berlebihan atau gerakan agresif yang dapat menyebabkan keausan dini atau kerusakan pada bantalan.
Sebelum menggunakan bantalan pemoles beton, permukaannya harus dibersihkan dan diampelas untuk memastikannya bebas dari kotoran dan noda yang tidak rata. Selama proses penggilingan, ketebalan dan spesifikasi bantalan pemoles yang tepat harus dipilih sesuai dengan kebutuhan dan hasil penggilingan tertentu untuk menghindari kerusakan yang tidak perlu pada tanah. Saat mengganti bantalan pemoles, Anda harus terlebih dahulu mematikan daya penggiling, kemudian gunakan alat khusus untuk membongkar bantalan pemoles dan memasang bantalan pemoles baru pada mesin. Setelah digunakan, bantalan pemoles harus dibersihkan dan dirawat tepat waktu untuk memperpanjang masa pakainya dan mempertahankan efek penggilingannya. Metode pembersihan dan tindakan pencegahan khusus harus ditentukan sesuai dengan bahan dan spesifikasi bantalan pemoles.
Salah satu aplikasi roda gerinda cangkir yang paling umum adalah untuk mengilapkan batu atau beton. Namun, dengan sedikit grit, roda gerinda cangkir dapat mengatasi pekerjaan yang rumit seperti pengelupasan cat dan perekat. Roda gerinda cangkir sering digunakan untuk penajaman ulang dan pemolesan untuk beberapa aplikasi yang mengandalkan ukuran abrasif. Roda gerinda cangkir biasanya dipasang pada penggiling beton untuk menggiling bahan bangunan abrasif seperti beton, granit, dan marmer.
Manfaat Roda Penggiling Cangkir
01
Kekerasan luar biasa
Roda gerinda cangkir sangat keras dan tahan aus, sehingga ideal untuk menggiling material keras lainnya seperti karbida. Fitur ini juga memungkinkan roda gerinda cangkir menahan laju penghilangan material yang tinggi dan memberikan keawetan yang lebih baik jika dibandingkan dengan roda abrasif konvensional.
02
Kinerja penggilingan yang unggul
Dari penggilingan kasar pada laju umpan tinggi hingga pemotongan material getas dengan akurasi tinggi, komposisi roda gerinda cangkir dapat dimanipulasi untuk melayani berbagai aplikasi. Keragaman ini berasal dari kombinasi ukuran grit dan konsentrasi (atau volume) grit berlian yang ada dalam ikatan roda.
03
Pembangkitan panas rendah
Struktur ikatan roda gerinda cangkir memengaruhi kemampuannya menahan panas. Ikatan resin, misalnya, menghasilkan panas paling sedikit secara keseluruhan selama penggilingan dan biasanya digunakan untuk bahan yang lebih lunak seperti keramik dan komposit. Dikenal sebagai ikatan yang lebih "fleksibel", ikatan resin memiliki laju pembaruan grit yang lebih cepat daripada ikatan logam atau vitrifikasi.
04
Mengurangi keausan roda
Roda gerinda cangkir dapat beroperasi dalam jangka waktu lama dengan sedikit atau tanpa beban atau pelapisan. Kualitas ini menghasilkan penggerindaan yang lebih efisien, yang berarti lebih banyak waktu pemotongan dan lebih sedikit waktu untuk merapikan roda. Penggerindaan yang efisien sangat mengurangi risiko kerusakan pada roda dan benda kerja, seperti terbakar, terkelupas, atau pecah.
Ukuran Grit Roda Penggiling Cangkir
Setiap roda gerinda cangkir dilengkapi dengan berbagai macam yang menunjukkan karakteristiknya. Jenis ini menunjukkan dimensi butiran abrasif yang dibawa roda. Untuk menghitung ukuran grit, Anda harus menghitung jumlah bukaan per inci linier. Butiran kasar memiliki angka seperti 10, 16, dan 24. Butiran kasar menunjukkan bahwa dimensi kain yang dikeluarkan alat tersebut besar. Roda grit berkisar antara 70, 100, dan 180 dan berguna dalam membuat roda grit halus. Roda ini juga ideal untuk hasil akhir yang halus, area kontak yang kecil, dan material berharga dengan kerapuhan tinggi.
Bagaimana Cara Memasang Roda Penggiling Gelas dengan Benar?
Sebelum perakitan, perlu untuk menentukan metode penyambungan antara roda gerinda cangkir dan motor. Biasanya ada dua metode yang dapat dipilih: pemasangan langsung dan pemasangan berulir. Pemasangan langsung adalah memasang roda gerinda cangkir langsung pada poros motor, lalu mengencangkan mur; pemasangan berulir adalah memasang roda gerinda cangkir pada poros motor melalui ulir. Selama perakitan, perlu untuk memilih roda gerinda cangkir yang sesuai berdasarkan kecepatan motor. Setelah perakitan selesai, kualitas perakitan perlu diperiksa. Jika ditemukan ketidaknormalan, penyesuaian perlu dilakukan.
Material Apa Saja yang Dapat Digiling Menggunakan Roda Penggiling Gelas?
Roda gerinda cangkir biasanya dipasang pada penggiling beton untuk menggiling bahan bangunan abrasif seperti beton, granit, dan marmer. Alat abrasif ini sangat efektif untuk menghilangkan cacat permukaan, membentuk, dan menyelesaikan benda kerja.
Bahan Roda Penggiling Cangkir
Bahan abrasif buatan yang paling umum digunakan dalam roda gerinda adalah aluminium oksida, silikon karbida, boron nitrida kubik, dan berlian. Bahan-bahan ini diikat bersama menggunakan resin, logam, atau ikatan vitrifikasi untuk membentuk struktur kaku yang mampu menggiling berbagai bahan secara efektif. Setiap jenis roda gerinda cangkir menawarkan sifat dan karakteristik kinerja yang unik untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeda.
Cara Memilih Roda Penggiling Cangkir yang Tepat
Pertimbangkan kekerasan material
Permukaan beton yang lebih keras akan membutuhkan roda dengan ikatan yang lebih lunak. Hal ini penting karena berlian dapat menjadi tumpul dengan sangat cepat saat menggiling banyak material yang sangat keras. Sebaliknya, material yang lebih lunak membutuhkan ikatan yang jauh lebih keras pada roda.
Identifikasi komponen abrasif yang tepat
Roda gerinda cangkir memiliki dua bagian penting: potongan butiran abrasif dan ikatan antara butiran abrasif. Campuran butiran, ikatan, dan jarak antara roda membentuk struktur. Bahan abrasif yang digunakan roda pemotong sebagian besar bergantung pada interaksinya dengan material kerja.
Periksa ukuran grit
Butiran kasar memiliki angka seperti 10, 16, dan 24. Butiran kasar menunjukkan bahwa dimensi kain yang dikeluarkan alat tersebut besar. Roda grit berkisar antara 70, 100, dan 180 dan berguna dalam membuat roda grit halus. Roda ini juga ideal untuk hasil akhir yang halus, area kontak yang kecil, dan material berharga dengan kerapuhan tinggi.
Ketahui berbagai bentuk roda gerinda cangkir
Beberapa memiliki bagian tengah berongga yang memungkinkannya untuk dipasang pada rakitan flensa spindel mesin. Yang lainnya termasuk silinder dan roda piringan yang bahkan memiliki bentuk yang berbeda. Beberapa roda yang dipasang juga tersedia dalam bentuk kerucut atau sumbat. Roda ini cocok untuk pekerjaan manual dan penggilingan yang membutuhkan presisi tinggi.
Butiran abrasif disatukan selama roda gerinda cangkir oleh bahan pengikat. Bahan pengikat tidak memotong selama operasi penggerindaan. Fungsi utamanya adalah untuk membawa butiran dengan berbagai tingkat kekuatan. Ikatan roda ampelas yang umum adalah vitrifikasi, resinoid, silikat, lak, karet, dan logam. Saat roda gerinda cangkir berputar terhadap permukaan benda kerja, butiran retak dan aus. Saat lapisan atas aus, lapisan butiran baru terekspos.
Jangan pernah menggiling bagian luar roda gerinda cangkir. Jangan pernah menyalahgunakan roda; jangan membenturkan atau menjatuhkannya. Jika roda tampak rusak, lepaskan dan buang. Selalu masukkan roda ke dalam benda kerja dengan hati-hati. Jangan menjepit roda ke benda kerja atau "menggiling dengan paksa" sehingga motor penggiling melambat secara nyata. Selalu simpan roda dan mesin dengan hati-hati di antara penggunaan. Kerusakan dapat terjadi karena terjatuh atau benturan lain sama mudahnya dengan dari teknik penggilingan yang tidak tepat. Jangan pernah menyimpang atau membiarkan diri Anda terganggu saat menggiling, karena roda cangkir dapat pecah jika tidak digunakan dengan benar.
Roda gerinda cangkir harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi, bebas korosi, bebas getaran, dan tidak terkena sinar matahari langsung. Hindari penyimpanan di lingkungan yang lembap karena akan memengaruhi masa pakainya. Roda gerinda cangkir harus disimpan di tempat yang stabil dan rata. Jangan letakkan roda gerinda cangkir terbalik atau miring, karena akan menyebabkan roda gerinda patah atau berubah bentuk, yang memengaruhi efek penggunaan. Jika roda gerinda cangkir tidak digunakan dalam waktu lama, roda gerinda cangkir harus disimpan di dalam kotak dan dimasukkan ke dalam kantong debu. Periksa secara teratur untuk memastikan tidak ada kerusakan atau perubahan bentuk.
Kami memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan telah lulus sertifikasi CE untuk semua mesin. Kami dapat melakukan OEM dan ODM untuk kebutuhan Anda dengan basis produksi kami sendiri dan beberapa mitra kerja sama yang baik. Kami telah mengekspor mesin kami ke banyak negara dengan reputasi yang baik dan kami dapat dengan cepat dan efektif menyelesaikan masalah untuk mesin tersebut dengan teknisi berpengalaman dan tenaga penjualan profesional.
Sertifikat Kami
Tanya Jawab Umum
Sebagai salah satu produsen dan pemasok alat penggilingan dan pemolesan paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh mesin berkualitas tinggi untuk disewakan dan grosir. Jangan ragu untuk membeli alat penggilingan dan pemolesan untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
